Certificado de profesionalidad
Certificados de profesionalidad
Acreditación oficial que certifica a los trabajadores

Familia:
Industrias extractivas

Iexd0108: elaboración de la piedra natural

Método: A distancia
Duración: 640 horas
Precio: consultar

PROGRAMA DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

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UF0477: Recepción y almacenamiento del bloque de piedra natural

Recepción del bloque de piedra natural
Introducción 
Recepción del bloque 
Descarga del bloque 
Lavado del bloque 
Codificación y registro 
Resumen 

Clasificación de bloques de piedra natural
Introducción 
Piedra natural. Características físicas y mecánicas de la piedra natural 
Tipos de piedra natural 
Irregularidades de la piedra natural 
Criterios de control de bloques en la piedra natural
Estándares de calidad del bloque. Criterios de aceptación y rechazo 
Sistemas de medición y clasificación del bloque 
Codificación y registro 
Resumen 

Almacenamiento de bloques de piedra natural
Introducción 
El parque de bloques. Características y organización 
Almacenamiento de bloques 
Codificación y registro 
Terminales informáticos para el control de almacenes 
Resumen

UF0478: Manejo de maquinaria de corte de bloques de piedra

Maquinaria para el corte del bloque
Introducción 
Telares: tradicionales y diamantados. Características, funciones y aplicaciones 
Sierras de disco: tipos, características, funciones y consumibles 
Máquinas de hilo diamantado: monohilo y multihilo. Características y funciones 
Otros tipos de maquinaria para el corte del bloque. Características y funciones 
Instalaciones y equipos auxiliares 
Consumibles 
Resumen

Preparación para el corte del bloque
Introducción 
Tipos de piedra natural en función de su dureza 
Bloques de piedra natural. Posibilidades de aserrado. Planos de corte. Criterios para su elección 
El puente grúa. Carga máxima 
Técnicas para eslingado de bloques 
Medidas de seguridad en el movimiento de bloques 
Técnicas de aplomado, nivelación y estabilización de bloques en elementos portantes. Medidas de seguridad 
Resumen

Proceso de corte de la piedra natural
Introducción 
Procedimientos de corte en las distintas máquinas 
Información técnica relacionada con el corte 
Órdenes de corte: interpretación 
Montaje de los útiles de corte 
Colocación de los flejes 
Granalla para la alimentación de los flejes 
Procesos operacionales 
Técnicas de control del proceso de corte 
Mezcla de refrigerante y abrasivo 
Limpieza y rearme 
Tipología de los medios auxiliares para las operaciones de corte 
Hidrolimpiadoras 
Ventosas, eslingas y pinzas 
Resumen

Mantenimiento de maquinaria para el corte del bloque
Introducción 
Mantenimiento de las máquinas de corte
Herramientas y equipos auxiliares utilizados 
Principales operaciones de mantenimiento de la máquina de corte del bloque 
Manuales de uso y mantenimiento 
Plan de mantenimiento. Interpretación 
Partes de mantenimiento. Interpretación 
Resumen

Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de corte del bloque
Introducción 
Principales riesgos laborales en el corte del bloque 
Medidas de seguridad 
Elementos de protección individual 
Dispositivos de seguridad de las máquinas 
Protección del medioambiente. Sensibilización y control 
Principales riesgos medioambientales. Residuos, vertidos, emisión de polvo y ruido 
Medidas de protección medioambiental
Resumen

UF0479: Control de calidad del producto semielaborado

Sistemas de calidad: aplicación al corte de bloques de piedra natural
Introducción
Concepto de calidad
Normalización, certificación, ensayos e inspección
Proceso de control de calidad. Operaciones de control
Calidad en el aprovisionamiento. Calidad del producto
Piedra natural. Características físicas y mecánicas
Tipos de piedra natural
Irregularidades de la piedra natural
Resumen

Control de calidad de los productos semielaborados de piedra natural
Introducción
Técnicas de control de calidad del producto obtenido
Medios y procesos para la elevación, el transporte y la acomodación de productos semielaborados
Estándares de calidad en planchas y tableros de piedra natural
Técnicas de medición, características geométricas y detección de defectos
Herramientas para el control de la calidad
Defectos de corte: origen
Resumen

UF0480: Apomazado y pulido de piedra natural

Apomazado y pulido de la piedra natural: técnicas, equipos y maquinaria
Introducción
Técnicas de apomazado y pulido de la piedra natural
Maquinaria, herramientas y medios auxiliares para el tratamiento
Abrasivos
Resumen

Programación de maquinaria de apomazado y pulido de la piedra natural
Introducción
Preparación del material
Especificaciones técnicas del apomazado y pulido. Órdenes de producción
Técnicas de programación de tratamientos. Ciclos
Serie de útiles. Secuencia y colocación
Puesta en marcha. Operación
Parámetros a controlar: velocidad, presión, consumibles
Alimentación de máquinas
Elementos auxiliares. Cintas transportadoras. Sistemas de volteo de planchas
Resumen

Control de calidad del proceso y del producto del apomazado y pulido
Introducción
Control del proceso
Incidencias
Defectos de fabricación. Irregularidades del material
Características finales de apomazado y pulido
Estándares de calidad y criterios de clasificación
Instrumentos de medida y comprobación. Flexómetros, brillómetros y calibres
Codificación y etiquetado
Almacenamiento

Mantenimiento, seguridad y medio ambiente en los productos de apomazado y pulido
Introducción
Mantenimiento de la maquinaria
Sustitución de elementos desgastados
Orden y limpieza
Registro de las operaciones de mantenimiento
Medidas de seguridad y medio ambiente en las operaciones de apomazado y pulido
Seguridad en el almacenamiento y movimiento interno
Protección medioambiental en procesos de apomazado y pulido: consumibles y embalajes

UF0481: Abujardado, flameado y otros tratamientos físicos superficiales de la piedra natural

Abujardado, flameado, arenado/granallado, envejecido y otros tratamientos de carácter físico: técnicas, equipos y maquinaria
Introducción
Abujardado y apiconado de la piedra natural
Escafilado de la piedra natural
Flameado de la piedra natural
Arenado/granallado de la piedra natural
Envejecido de la piedra natural
Resumen

Programación de maquinaria de tratamiento físico superficial
Introducción
Especificaciones técnicas. Órdenes de fabricación
Labores previas
Preparación del material. Alimentación de las máquinas
Puesta en marcha de la maquinaria. Operación
Programación de maquinaria. Ciclos. Secuencia
Parámetros a controlar: velocidad, presión, consumibles
Control de proceso. Incidencias
Elementos auxiliares. Cintas transportadoras. Sistemas de volteo de planchas
Resumen

Control de los procesos y productos de tratamientos físicos superficiales
Introducción
Defectos de fabricación. Irregularidades del material
Características finales de los tratamientos físicos
Estándares de calidad y criterios de clasificación
Instrumentos de medida y comprobación
(flexómetros, calibres, reglas, etc.)
Codificación, etiquetado y almacenamiento
Características finales. Defectos de fabricación
Resumen

Mantenimiento, seguridad y medioambiente en los procesos de tratamiento físico superficial
Introducción
Mantenimiento de la maquinaria
Sustitución de elementos desgastados. Limpieza
Registro de las operaciones de mantenimiento
Medidas de seguridad y medioambiente en las operaciones de apomazado y pulido
Seguridad en el almacenamiento y movimiento interno
Protección medioambiental en procesos de tratamientos físicos superficiales: consumibles y embalajes
Resumen

UF0483: Replanteo y clasificación de los productos finales de piedra natural

Documentación técnica y replanteo de procesos de corte a medida y labores especiales
Introducción 
Interpretación de documentación y procesos 
Documentación técnica para el mecanizado de la piedra natural 
Tipología de la piedra natural. Especificaciones técnicas 
Tipología de los elementos de piedra natural cortados a medida usados en construcción: fachadas, solados, paramentos, escaleras, etc.
Clases de replanteo para el corte. Técnicas de medida de longitud, superficie y volumen. Conversión de unidades 
Clases de replanteo para las labores especiales. Factores que influyen en la optimización del proceso 
Resumen

Conformado y mecanizado: técnicas, equipos y maquinaria
Introducción 
Tipología de las máquinas, herramientas y útiles empleados en las diferentes técnicas de corte y elaboración de piedra 
Corte a medida de la piedra natural: corte recto, inclinado y curvo. Aplicaciones y métodos 
Distintos tipos de mecanizado: ranurado, taladrado, escotado, fresado, punzonado y otros. Aplicaciones y métodos 
Medios auxiliares para la carga, descarga y transporte del material. Tipos, características 
Equipos de protección individual. Medios de protección colectiva 
Operaciones de corte a medida 
Resumen

Control de calidad: aplicación al proceso de elaboración de productos finales
Introducción 
Concepto de calidad y productividad. Fiabilidad del proceso 
Sistemas de control de calidad en los procesos de elaboración de productos acabados 
Calidad en el aprovisionamiento. Calidad del proceso. Calidad del producto. Relaciones con los clientes 
Características de la calidad. Factores que identifican la calidad. Técnicas de identificación
Principales estándares de calidad del mercado para tableros y elementos constructivos y ornamentales de piedra natural
Principales defectos de fabricación. Roturas. Acabado superficial. Planicidad. Espesor 
Resumen

Clasificación, etiquetado, embalaje y expedición de los productos finales
Introducción
Clasificación de los productos. Criterios 
Etiquetado y marcado de las piezas, cajas y palés 
Embalaje y carga 
Tipología de los medios auxiliares para el embalaje, carga y transporte del material. Elementos de protección 
Fijación: cintas y cables 
Técnicas de manipulación, almacenamiento, etiquetado y marcado 
Documentación para el transporte. Nota de carga. Parte de salida 
Resumen

UF0484: Elaboración de productos finales de piedra natural: técnicas y procesos operativos

Técnicas, equipos y maquinaria de corte a medida
Introducción 
Técnicas y procedimientos de corte a medida de la piedra natural 
Maquinaria para el corte a medida de la piedra natural 
Equipos de seguridad 
Fases de las operaciones de corte a medida en función de las máquinas empleadas y del material a cortar 
Resumen

Operación de la maquinaria de corte a medida
Introducción 
Carga, alineación, nivelación e inmovilización de las piezas en las máquinas
Puesta en marcha de la maquinaria. Parámetros de control. Manuales e instrucciones técnicas 
Útiles de trabajo: discos, abrasivos e hilo diamantado. Colocación y cambio 
Instalaciones complementarias: electricidad, agua, aire comprimido y extracción de aire 
Premontaje en fábrica 
Operaciones de limpieza. Mantenimiento preventivo. Frecuencia y periodicidad. Fichas de mantenimiento. 
Resumen

Técnicas, equipos y maquinaria para las labores especiales
Introducción 
Tipos y características de las técnicas especiales para la elaboración de la piedra natural 
Maquinaria para las labores especiales de la piedra natural 
Equipos de seguridad 
Características de los acabados superficiales de carácter manual 
Resumen

Operación de la maquinaria de las labores especiales
Introducción 
Carga, alineación, nivelación e inmovilización de las piezas en las máquinas 
Puesta en marcha de la maquinaria. Parámetros de control. Manuales e instrucciones técnicas 
Útiles de trabajo: discos, abrasivos, trépanos, brocas y fresas. Colocación y cambio
Operaciones de limpieza. Operaciones de mantenimiento. Frecuencia y periodicidad. Fichas de mantenimiento
Resumen

Seguridad y medioambiente en los procesos de corte a medida y mecanizado
Introducción 
Principales riesgos 
Medidas de seguridad 
Equipos de protección individual
Dispositivos de seguridad de las máquinas 
Residuos. Clasificación. Recogida. Gestión 
Resumen

UF0485: Labrado y conformado de la pizarra

La pizarra: tipos, formatos y características

Introducción

Tipos de pizarra

Formatos de pizarra

Características físico-mecánicas de la pizarra

Planos de exfoliación y corte. Fisuras

Irregularidades y factores que inciden en la utilización de la pizarra

 

Operaciones de labrado y conformado de la pizarra

Introducción

Técnicas de lajado mediante guillos y cuñas

Herramientas y máquinas utilizadas para el labrado y el conformado

Identificación

Manejo

Mantenimiento

 

Calidad en las operaciones de labrado y conformado de la pizarra

Introducción

La calidad requerida en el proyecto. Identificación

Criterios de aspecto y acabado final

Identificación y selección de las piezas. Selección según las calidades y los criterios comerciales

Aparatos para medir la calidad. Manejo

Defectos intrínsecos al material, al proceso y al proyecto

Tolerancias y criterios de aceptación o de rechazo

Apilado de piezas

Recuperación de piezas no estimadas (para otros usos o dimensiones)

 

Medidas de seguridad y medio ambiente en las operaciones de labrado y conformado de la pizarra

Introducción

Posición labrador/rachón

Uso seguro de herramientas, máquinas y medios auxiliares

Identificación de los peligros en los diversos procesos

Medidas de seguridad en el propio puesto de trabajo

Medidas de seguridad en la manipulación del material

Medidas de seguridad con respecto al resto de los trabajadores de la planta

Circulación para el desplazamiento del material y de los trabajadores dentro de la planta

Apilado de piezas según su forma y su tamaño. Estabilización

Gestión de residuos

MF0637_1: Manipulación de cargas con puentes-grúa y polipastos

Puentes-grúa y polipastos: tipos y características
Introducción 
Flujo logístico de cargas y servicios 
Normativa sobre prevención de riesgos laborales relativa al movimiento de cargas 
Normas UNE relativas a grúas y aparatos de elevación 
Documentación emitida por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) Puentes-grúa y polipastos 
Clasificación y tipos 
Principales características técnicas 
Aplicaciones. Capacidades y limitaciones. Distintos tipos de sistemas de control y mando. Ubicación del operador 
Principales componentes de los puentes grúa y polipastos.
Motor eléctrico-sistema de elevación. Sistema de desplazamiento.
Mandos y controles 
Resumen

Operación de puentes-grúa y polipastos
Introducción 
Puesta en marcha y parada 
Mantenimiento de primer nivel de puentes-grúa y polipastos, sus útiles y accesorios 
Útiles: eslingas, estrobos, grilletes, ganchos y otros.
Aplicaciones y limitaciones 
Accesorios: ventosas, pinzas y otros. Aplicaciones y limitaciones 
Envases y embalajes: contenedores, bidones y otros 
Tipos de carga 
Estabilidad de la carga 
Comportamiento dinámico y estático del puente-grúa cargado y descargado 
Principales riesgos en el movimiento de cargas 
Símbolos y señales normalizadas en las grúas y polipastos y en la zona de trabajo 
Seguridad en el manejo: procedimiento de carga, descarga y desplazamientos de la carga 
Visibilidad de los movimientos 
Orden y limpieza en el lugar de trabajo 
Actuaciones a seguir en situaciones de emergencia 
Normativa sobre manipulación de mercancías tóxicas y peligrosas 
Precauciones en entornos con riesgos especiales 
Resumen